Պողպատե պատրաստված CZU
Որո՞նք են արտադրական գործընթացներըՍառը ձևավորված հատվածային պողպատ?
Սառը գլանված շերտավոր գործարանների արտադրական գործընթացը հիմնականում ներառում է մածուկի պատրաստումը, թթու դնելը, սառը գլանումը, թրծումը և վերջնական մշակումը:
Նախապատրաստման համար անհրաժեշտ են քիմիական կազմ, լայնության և հաստության կշեռքներ (եռակետային տարբերություն և նույն գծային տարբերություն), մանգաղաձև ծռումը պետք է համապատասխանի պահանջներին, իսկ մակերեսը պետք է լինի հարթ և զերծ ճաքերից, ծալքերից, շերտավորումից, ծակոտիներից, ոչ մետաղական ներառումներից և այլն։
Հաջորդական թթվացման համար շերտավոր պողպատը պետք է ուղղել և եռակցել մինչև թթվացումը: Թթվացման հիմնական նպատակը երկաթի օքսիդի նստվածքից ազատվելն է: Թթվացման գործընթացի ընթացքում պետք է վերահսկել թթվային լուծույթի կոնցենտրացիան և ջերմաստիճանը, ինչպես նաև երկաթի աղի պարունակությունը թթվային լուծույթում:
Թիթեղի հաստությունը և ձևը կարգավորելու համար պետք է կարգավորվեն կրճատումը, արագությունը, լարվածությունը և գլանափաթեթի ձևը։ Հաստությունը հիմնականում կարգավորվում է AGC-ի միջոցով, իսկ թիթեղի ձևը հիմնականում կարգավորվում է գլանափաթեթի պրոֆիլը կարգավորելով (գլանափաթեթի պսակի և պսակի փոխհատուցման մեթոդ), ինչպիսիք են HC-ն, CVC-ն և այլն։
Մղումը բաժանվում է կենտրոնական և վերջնական ղողման։ Կենտրոնական ղողումը նախատեսված է աշխատանքային կարծրացումը վերացնելու համար, իսկ արտադրանքի ղողումը նախատեսված է անհրաժեշտ կառուցվածքն ու գործառույթը ստանալու համար։ Մղման վառարանները ներառում են հաջորդական ղողման վառարաններ և զանգակաձև ղողման վառարաններ։ Զանգակաձև ղողման վառարանի ղողման գործընթացը պետք է վերահսկի վառարանում պաշտպանիչ գազի համամասնությունը, տաքացման ժամանակը և սառեցման ժամանակը. հաջորդական ղողման վառարանի ղողման գործընթացը պետք է վերահսկի ջերմաստիճանը, արագությունը, ժամանակը և մթնոլորտը՝ համաձայն ղողման կորի։ Վերահսկեք վառարանում շերտի լարվածությունը՝ թիթեղի ձևն ապահովելու համար, և վերահսկեք վառարանի գլանաձև պսակը՝ շերտի շեղումը կանխելու համար։
Վերջնական մշակումը ներառում է հարթեցում, կտրում, յուղում և փաթեթավորում: Հարթեցումը կարող է բարելավել թիթեղի ձևը, մաքրել մակերեսը և ստանալ անհրաժեշտ գործառույթները: Հարթեցման գործընթացը պետք է վերահսկի շերտի երկարացումը, իսկ կտրումը պետք է հիմնականում վերահսկի մասշտաբը և մակերեսի որակը, յուղը պետք է լինի միատարր, իսկ փաթեթավորումը պետք է համապատասխանի նշված պահանջներին, ինչը նպաստում է պահպանմանը, տեղափոխմանը և առաքմանը:
| ՈՉ։ | Չափս | Հաստություն | Տեսակ | Մակերես Բուժում | ||
| mm | դյույմ | Հաստություն | Չափիչ | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Ճեղքավոր, ամուր | HDG, PG, PC |
Բոլորըսառը ձևավորված պողպատե C պրոֆիլձևավորվում են C-պողպատե կազմող մեքենայի ավտոմատ մշակմամբ, որը, ըստ տրված C-պողպատե չափսերի, կարող է ավտոմատ կերպով ավարտել C-պողպատե ձևավորման գործընթացը։
Սնուցում-հարթեցում-ձևավորում-չափերի որոշում-հավասարեցում-երկարության չափում-կլոր անցքի դակում-ձուլում-ձուլում-կտրում













